SSCC硫化氫應力腐蝕試驗

硫化物應力腐蝕開裂 Sulfide Stress Corrosion Cracking-SSCC 濕H2S環境中腐蝕產生的氫原子滲入鋼的內部固溶于晶格中,使鋼的脆性增加,在外加拉應力或殘余應力作用下形成的開裂,叫做硫化物應力腐蝕開裂 (Sulfide Stress Corrosion Cracking,簡寫SSCC或SSC)。

SSCC硫化物應力腐蝕開裂測試 Sulfide Stress Corrosion Cracking-SSCC試驗

項 目 名 稱 SSCC硫化氫應力腐蝕試驗

檢 測 目 的 分析樣品抗硫化氫應力腐蝕開裂能力

檢 測 周 期 720/H

檢 測 范 圍 石油管道、鍋爐、液化氣罐等壓力容器相關產品

檢 測 費 用 詳情請致電:+86 189 1555 2073(王小姐)

HIC氫致開裂檢測,SSCC硫化物應力腐蝕開裂檢測

濕H2S環境中腐蝕產生的氫原子滲入鋼的內部固溶于晶格中,使鋼的脆

性增加,在外加拉應力或殘余應力作用下形成的開裂,叫做硫化物應力腐蝕開裂(Sulfide Stress Corrosion Cracking,簡寫SSCC或SSC)。

工程上有時也把受拉應力的鋼及合金在濕H2S及其它硫化物腐蝕環境中產生的脆性開裂統稱為硫化物應力腐蝕開裂。

SSCC通常發生在中高強度鋼中或焊縫及其熱影響區等硬度較高的區域。 在全球范圍內,大約有30-40%的油田,為弱酸性或酸性油氣田。

發生了大量的硫化物應力腐蝕開裂(Sulfide Stress Corrosion Cracking,簡寫SSCC或SSC)事故,SSC是輸氣管道最主要的失效形式。為防止H2S腐蝕破裂,了解有關H2S腐蝕問題,對采取經濟、可靠的防護措施是很必要的.

SSCC測試 項目試驗方法和標準

試  驗  方  案

試  驗  標  準    試  驗  周  期  詳  細  參  數

A法--標準拉伸

NACE TMO177-2005

GB/T4157-2006

ASTM G39-99

ISO 7539-2011

720/H

溫度:25±3°C

受力強度:屈服強度80%或者用戶自定義

溶液A:氯化鈉(NaCl)5%;冰乙酸0.5%;飽和硫化氫溶液。

溶液B:氯化鈉(NaCl)5%;冰乙酸0.23%;乙酸鈉0.4%;飽和硫化氫溶液。

評定標準:斷裂及裂紋的程度分析。

B法--標準彎曲

C法--C型環

D法--標準雙懸臂梁

四法彎曲法

表 3-1-1 SSCC測試 項目試驗方法和標準

SSCC測試 項目試驗設備

HIC氫致開裂檢測,SSCC硫化物應力腐蝕開裂檢測

圖 3-1-1 SSCC測試 項目試驗設備

SSCC測試 項目測試技術要求

HIC氫致開裂檢測,SSCC硫化物應力腐蝕開裂檢測

圖 3-1-2 SSCC測試 CAD圖紙、實物圖及技術要求

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圖 3-1-3 SSCC測試 不銹鋼實物圖

HIC氫致開裂檢測,SSCC硫化物應力腐蝕開裂檢測

圖 3-1-4 SSCC測試 CAD圖紙、實物圖及技術要求

UTS優聯檢測 測試項目服務流程

客 戶 檢 測  要 求    ————快速:辦公室人員回復咨詢,必要時,組織各科室技術及工程師參與

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填  寫 申 請 表    ————規范:準確填寫申請表、簽訂檢測協議,完成檢測前準備工作

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進 行 試 驗 檢 測    ————準備:嚴格遵守各科室操作規范對樣品進行檢測

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簽 發 檢 測 報 告    ————負責:嚴格遵守報告審核程序,保證數據的準確

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存  檔       留 樣        ————服務:對客戶建檔,針對檢測需求,進行持續跟蹤,以客戶需求為己任

圖 3-1-5 UTS優聯檢測 測試項目服務流程

UTS優聯檢測  資質證書

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圖 3-1-6 UTS優聯檢測 資質證書

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